中空吹塑加工所需要的加工要求，說複雜不算複雜，說簡單那又不簡單，那是要在連續加工的過程中，大量的熱量要由擠出機筒內剪切出來。

在理想的狀態下，一股完全均勻的熔融的物料從螺杆的頂端擠出，連續進入型坯的頭部，並在此轉變成管狀的預成形體或型坯。一旦足夠的熱量通過迅速冷卻的模壁從熱成型材料撤走，那麽新設計外觀的吹塑製品就成型了，且形狀基本保持不變，不發生進一步的變形。然後模具打開，推出製品，接著又開始吹塑的循環過程。

就中空吹塑機器和操作方式而言，吹塑加工存在許多變量。然而原則上來說，這一點並不能改變什麽。吹塑機器中的擠出機更適宜水平安裝。它要麽將熔體連續擠出至型坯模具，要麽間歇擠出至集料器。合模單元可以是固定的，也可以是移動的。模具的直徑和間隙多數情況下具有很寬的變化範圍。吹塑芯軸和型坯拉伸芯軸是垂直的或傾斜的，傾斜成直角或一定的偏移量。

最終，型坯密封裝置經過長時間的生產運轉，通過確保均一的壁厚分布和持續不變的重量，提高製品加工精度。當需要在狹窄的空間裏，用單一的機器生產大量的製品時，那麽選擇多型坯衝模、多孔位吹模、多合模單元以及有多個模具的圓盤傳送帶是有必要的。